Tiangong · AiCS Kënschtlech Intelligenz Ënnerdaach Arc Furnace System

Tiangong · AiCS sammelt Schlëssel Verännerlechen während Schmelzhäre Operatioun, dorënner aktuell, Volt, charge Layer deck, Elektroden Positioun, Material Temperatur, fume Gas Temperatur, Opluedstatiounen Intervall Zäit, etc., fir eng bauen eng multidimensional historesch Schmelzhäre Operatioun Datebank. Vun Integratioun déif Léieren, Modell Ensembel Techniken, a Fonktioun Auswiel algorithms, de System etabléiert engem "Schmelz Succès Taux Prediction Modell", eng "abnormal Trend erkennen Modell", an eng "optimal Opluedstatiounen Parameter Empfehlung Modell".

Tiangong · AiCS System kritt Echtzäit-Datestroum aus dem Uewen DCS Kontrollsystem, Waagesystem, elektresche Kontrollsystem a Batchsystem. Den AI Modell gëtt optimal Empfehlungen fir déi aktuell Operatiounsstadium eraus, dorënner Opluedintervallen, Ladequantitéit, Empfehlungen fir Elektrodenbewegung, a Kraaftkontrollkurven. De System ënnerstëtzt souwuel de "Recommandatiounsmodus" wéi och den "automatesche Kontrollmodus" fir mat dem Kontrollsystem ze interfacen, wat semi-zougemaach-Loop oder voll zou-Loop Kontroll erlaabt.

All Kontrollstrategien am Tiangong · AiCS ginn duerch algorithmesch Uriff generéiert ouni spezifesch Prozesslogik ze weisen. De System adoptéiert hierarchesch Erlaabnismanagement, erlaabt nëmmen autoriséiert Personal Zougang zu Modellstrukturen. Mëttlerweil sinn d'Prozessdaten verschlësselt an d'Exportfunktiounen si limitéiert fir intellektuell Eegentumsrechter ze schützen.

Tiangong · AiCS System sammelt kontinuéierlech Feedback vun all Tapping, dorënner Zesummesetzung Qualifikatioun Taux, Energieverbrauch, a Produktioun Output. Et evaluéiert automatesch Modellprediktiounsabweichungen an aktualiséiert periodesch Modellgewichten a Feature-Sets. De System ënnerstëtzt och manuell Dateetikettéierung fir Verstäerkung Léieren a Strategieoptimiséierung ze hëllefen.

De System ersetzt Erfahrung-baséiert manuell Uewenoperatioun, verbessert experimentell Effizienz a Widderhuelbarkeet, reduzéiert Test-a-Feelerkäschten, a beschleunegt d'Prozessoptimiséierung an Iteratioun.

De System erméiglecht d'Optimiséierung vu Schmelzkraaft, erhéicht Produktiounskapazitéit an Energieverbrauchskontroll. Duerch d'Integratioun mat MES Systemer erstellt et eng "zougemaach-Loop digital Fabréck" vun der Aufgabentwécklung bis d'Operatiounsausféierung, wärend d'Zuel vun den Opérateuren reduzéiert gëtt a vereinfacht Operatioun a Fernverwaltung fördert.

Duerch säi schwaarze -Box-Operatiounsmodus verstoppt de System spezifesch Prozessdetailer wéi Batchformelen, Elektrodenstrategien an Temperaturkontrollkurven. Et kann iwwer verschidde Schmelztypen agesat ginn, wat d'Technologieoutput erméiglecht wärend d'Wëssenleckage verhënnert.

De Sëtz kann Modellleistung a Qualitéitsindikatoren iwwer verschidde Planzen iwwerwaachen ouni spezifesch Kontrolldetailer ze stéieren, souwuel Prozessonofhängegkeet wéi och operationell Sécherheet fir all Planz ze garantéieren.

Weist Echtzäitstroum, Spannung, Opluedfrequenz, Prozessstadium, thermesch Imaging Dynamik an aner Operatiounsparameter fir all Uewen.

Weist dynamesch Batchformelen, Gewiichtkurven, Rohmaterialstroumrichtung, Opluedsequenz, a verbonne Informatioun.

Weist Echt-Zäit AI Kontroll Empfehlungen a Prognosewäerter, Modellvertrauensniveauen, Feedbackresultater an aner verbonne Donnéeën.

Weist Trenddiagrammer vun der fäerdeger Produktkompositioun fir all Ausspionéieren, Qualifikatiounsraten, anormal Batchverdeelung, a verbonne Qualitéitsindikatoren.

Ëmfaasst alldeeglech / wëchentlech / monatlecht Produktiounsoutput, Energieverbrauchstrends, Ofen Operatioun Effizienz Statistiken, a Schlësselleistungsindikator Dashboards.

Weist den Alarmstatus vun all Kontrollpunkt, Videoiwwerwaachungsinterfaces, Ausrüstungsbetribstemperatur/Laaschtbedéngungen an aner Sécherheets-bezunnen Informatioun.

Weist intelligent Prozess Animatiounen, Erreeche Vitrine, Kooperatioun Fall Studien, Visiteur Leedung Schnëttplazen, an aner Promotiouns Inhalt.